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        常州昆彩化工有限公司專注于重防腐涂料的科研與銷售的化工企業
         
         
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        油漆施工指南-金屬表面處理
        更新時間:2018-12-21 點擊:922

        “三分涂料,七分施工”,油漆、涂料在整個涂裝過程中,屬半成品,施工的好壞,是整個涂裝過程的關鍵,為使用戶更好的掌握涂料產品的性能,如何正確的施工和使用,昆彩化工技術部特制定發以下施工指南:

        1.表面處理

        涂裝前的表面處理是確保漆膜和防腐效果的關鍵因素,特別是鋼鐵方面的表面處理。在施工過程各個因素中;鋼鐵表面防銹質量,占影響質量程度的49.5%,涂層厚度占19.1%,涂料種類的選擇占4.9%,施工工藝、環境因素占26.5%。由此可見,鋼鐵表面處理的質量控制是防腐涂層的關鍵環節。

        1.1鋼鐵表面處理

        涂裝前的鋼鐵表面處理(除銹),它不僅是指除去鋼鐵表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或已失效的舊漆膜的清除程序,即清潔度,還包括除銹后鋼鐵表面形成的合適“粗糙度”。

        1.1.1防銹方法

            鋼鐵表面的除銹可按不同的方法分類。按除銹順序可分為一次除銹和二次除銹;按工藝階段可分為車間預處理、分段除銹、手工敲鏟除銹和酸洗等方法。

        1.1.2預處理

        鋼鐵表面和預處理,就是在涂裝車間底漆或底漆之前,經鋼材預處理流水線,以拋丸除銹等方法,清除鋼材表面的氧化皮,銹蝕物以及外部原因造成的污垢、灰塵等。其次,表面預處理還包括在涂裝之前,將已涂地底漆或車間底漆的鋼鐵表面的浮銹和焊渣、污垢及灰塵等清除干凈。

        1.1.3鋼絲刷清理

        鋼絲刷除銹清理時,一般用風動或電動旋轉鋼絲刷,這種方法不適用于清除氧化皮等,只適用于浮銹的預處理。
        1.1.4敲鏟處理

        手工敲鏟或動力工具敲鏟的除銹方法,通常與鋼絲刷除銹方法共同使用。這種方法適用于普通除銹或局部修補涂裝,不適用于環氧類、氯化橡膠類、氯磺化聚乙烯類等重防腐的涂裝除銹?;驗閲娚涑P方法的前道工序、鏟除較厚的銹蝕層,以便減輕負擔噴射除銹費用。

        1.1.5砂輪除銹

        利用風動或電動旋轉彈性砂輪法打磨鋼鐵表面來進行除銹的方法,適用于局部除銹和焊縫的處理。較之鋼絲刷除銹或敲鏟除銹更為滿意的效果。

        1.1.6噴射(砂)除銹

           將高速運動的磨料(砂)噴射到鋼鐵表面,使其強烈撞擊和摩擦鋼鐵表面,從而達到除銹目的,是一種徹底、高效、且能實現自動流水線作業的先進除銹方法。

        噴射(砂)除銹常用的有拋丸、噴丸、噴砂和真空噴射等方法。

        噴射(砂)除銹應選擇合適的磨料各類(直徑為0.5-1.5mm的鑄鐵丸、鑄鋼丸、棱角鋼砂、鋼絲段和銅礦渣等)以及控制噴射的能量 和角度,得到理想的、符合標準的除銹等級。

        噴射除銹達標后,表面粉塵須全部清除干凈,用漆刷或壓縮空氣吹凈。

        1.1.7這是一般用手工操作方法,在涂裝施工前,對表面處理達到要求的(含混凝土面)、底漆、面漆已涂裝擱置多時的涂層表面的污垢、油脂、灰塵等用刷帚、壓縮空氣、溶劑,抹布等清理。

        1.1.8銹蝕等級:鋼鐵表面的四個銹蝕等級分別以A、B、C、D來表示

            A級  金屬覆蓋有氧化皮,幾乎沒有鐵銹的鋼材表面

            B級  已產生銹蝕,并且部分氧化皮幾乎剝落的鋼材表面

            C級  氧化皮已因銹蝕剝落,或可以刮除,并且有少量點蝕的鋼材

            D級  氧化皮已銹蝕全面剝落,并且已普遍發生點蝕的鋼材。


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